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影響硬度計(jì)的硬度值有哪些因素

發(fā)布時(shí)間:2019-03-13  閱讀:196次
硬度計(jì)的影響一、試驗(yàn)力及試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)① 砝碼重量超差。試驗(yàn)力的變動(dòng)與維氏硬度值變動(dòng)同比,即從上式中看出,試驗(yàn)力造成的硬度值誤差與試驗(yàn)
硬度計(jì)的影響
一、試驗(yàn)力及試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)
①?? ?砝碼重量超差。試驗(yàn)力的變動(dòng)與維氏硬度值變動(dòng)同比,即
從上式中看出,試驗(yàn)力造成的硬度值誤差與試驗(yàn)力誤差成正比例,方向相反,即試驗(yàn)力增大,硬度值降 低;反之,則硬度值偏高。試驗(yàn)力誤差若為±1%,則引起的硬度值變化為1%;
②?? ?負(fù)荷杠桿比或彈簧彈力的變化;
③?? ?試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)故障。

影響硬度計(jì)的硬度值有哪些因素

二、? 壓頭影響
①?? ?壓頭幾何形狀超差;
②?? ?表面質(zhì)量不好;
③?? ?橫刃尺寸、錐角超差;
④?? ?錐體軸線與壓頭柄不同軸。

三、 ? 測(cè)量顯微鏡
①?? ?視野不清晰,像質(zhì)不好,照明不均勻;
②?? ?硬度計(jì)零位不準(zhǔn);
③?? ?放大倍率有誤;?
④?? ?分劃板或微分筒刻線不均;
⑤?? ?測(cè)微絲桿精度不高。

對(duì)于由硬度計(jì)質(zhì)量帶來的影響,應(yīng)首先重視新購儀器到位后的驗(yàn)收和間接檢驗(yàn)等工作。在使用中若 發(fā)現(xiàn)有關(guān)硬度計(jì)問題,如壓頭、試驗(yàn)力、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障等,一般不宜自己拆修。上述因素多屬直接檢驗(yàn)內(nèi) 容,無專業(yè)的測(cè)力計(jì)、無主管計(jì)量部門的專業(yè)計(jì)量資格人員是不能進(jìn)行拆檢的。一般在發(fā)現(xiàn)硬度計(jì)有上述 問題障礙或示值嚴(yán)重超差,在排除操作方面的影響后,應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)刂鞴苡?jì)量部門派專業(yè)人員進(jìn)行維修、檢定。

四、試樣的影響

試樣對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有很大的影響,其表面必 須精心制備,才能獲得真實(shí)硬度值。根據(jù)試樣的材質(zhì),選擇 合適的加工方法,一般經(jīng)機(jī)加工取樣后表面會(huì)形成一層薄的硬化層,在隨后精加工中,應(yīng)去掉機(jī)加工引人 的加工硬化層或盡量減小。精加工多為用從粗到細(xì)的砂紙磨光,隨后進(jìn)行機(jī)械拋光或電解拋光。試驗(yàn)結(jié) 果證明,電解拋光或化學(xué)拋光較機(jī)械拋光為好。試樣對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響可歸納為以下3方面:
①?? ?試樣表面狀態(tài)不好,表面粗糙;
②?? ?制備試樣方法不當(dāng),試樣表面加工硬化;
③?? ?材料特性的影響,如材料結(jié)構(gòu)、彈性及塑性性能的影響等。
影響硬度計(jì)的硬度值有哪些因素



五、操作的影響

1.?? ?試驗(yàn)力選擇
對(duì)薄層或覆蓋層試樣,試驗(yàn)力選擇大了,必然會(huì)造成底部效應(yīng),對(duì)于相對(duì)軟的被測(cè)試層會(huì)增大硬度值, 對(duì)于相對(duì)高硬被測(cè)層會(huì)減小硬度值。因此,選擇試驗(yàn)力時(shí)應(yīng)充分考慮壓痕深度影響。壓痕深度h應(yīng)滿足 10倍于試樣(被測(cè)層)厚度(或稍大于10倍)。
2.?? ?加力速度和保持試驗(yàn)力時(shí)間的影響
試驗(yàn)力必 須平穩(wěn)緩慢施加,速度加快會(huì)導(dǎo)致硬度降低。對(duì)高硬度試樣、小試驗(yàn)力試驗(yàn)時(shí)影響較大;低 硬度試樣、大試驗(yàn)力時(shí)影響較小。
影響硬度計(jì)的硬度值有哪些因素

3.加載荷速度引起的誤差可按下式估算從公式中可看出,加試驗(yàn)力速度越快、m/F值越大,引起的測(cè)試硬度誤差越大。對(duì)杠桿式硬度計(jì),在 動(dòng)態(tài)下,運(yùn)動(dòng)部分產(chǎn)生的慣性力影響測(cè)量結(jié)果更為突出,更應(yīng)當(dāng)注意控制加試驗(yàn)力速度。有關(guān)部位實(shí)驗(yàn)數(shù)


4.試驗(yàn)力的保持時(shí)間也會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。保持時(shí)間越長,材料變形越充分,硬度值越低。曾分別以5、10、 l5、20、3〇、45s的保持時(shí)間,對(duì)高、中、低硬度試樣進(jìn)行試驗(yàn),隨著保持時(shí)間的延長, 所得硬度值降低,保持時(shí)間越短,硬度值的變化越顯著。隨著時(shí)間的延長,硬度值的變化趨于平緩。對(duì)高硬度 影響大,中、低硬度影響較小。保持時(shí)間由5s?10s時(shí),高硬度值降低1.5%?20%;而中、低硬度范圍的影響 只有0? 5%?1. 0%。當(dāng)保持時(shí)間達(dá)30s時(shí),曲線平直,影響甚小。因此,當(dāng)時(shí)我國規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢定時(shí)保 持時(shí)間采用30s,希望最大限度地減少誤差。目前規(guī)定顯微硬度試驗(yàn)保持時(shí)間,卸除試驗(yàn)力的速度對(duì)硬度值影響不大,只要求平穩(wěn)、無振動(dòng)即可,未作具體規(guī)定。恒儀硬度計(jì)&金相制樣設(shè)備 http://gm4000.cn
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六、測(cè)量操作影響
顯微硬度計(jì)都配備有反光式測(cè)量顯微鏡,而對(duì)角線的測(cè)量誤差對(duì)硬度值的準(zhǔn)確影響很大,其計(jì)算公式為?
從上式可見,對(duì)角線的誤差成倍地影響硬度值。

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