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布氏硬度試驗(yàn)的基本原理和特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2018-10-19  閱讀:186次
一、布氏硬度試驗(yàn)的基本原理布氏硪度試驗(yàn)的基本原理是將一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球壓頭,在一定的試驗(yàn)力怍用 下壓入試樣表面,保持一定的
一、布氏硬度試驗(yàn)的基本原理
布氏硪度試驗(yàn)的基本原理是將一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球壓頭,在一定的試驗(yàn)力怍用 下壓入試樣表面,保持一定的時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測董壓痕的直徑(見圖2—1),以試驗(yàn)




硬度計(jì)布氏*度試驗(yàn)基本原理圖 力除以$痕球形表面積所得的商表示布氏硬度,布氏硬度的計(jì)算公式是:式中,)用鋼球或硬質(zhì)合金球壓頭所得的布氏硬度CHBS (HBW>〕, 一個(gè)布氏硬度單位相應(yīng)在特定條件下9.8〇TN/mm* ( Ikgf/mm* ),
試驗(yàn)力(N );
壓痕表面積 由于壓痕球形表面積與壓痕直徑之間存在著一定的關(guān)考,在進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí),實(shí)際 上是在卸除試驗(yàn)力后,以對壓痕直徑的測-而#到其表面積薺確定布氏硬度值的。因此,要 將式(2—1 )中的壓痕,表商積改用壓痕直徑來表示。
在求壓痕表_積與其直徑關(guān)系式時(shí),規(guī)定壓痕所具有的曲率半徑為所用壓頭的半徑,不 因卸狳試驗(yàn)力后壓痕的彈性恢復(fù)而改變?

在圖2中,D/2為JE痕曲率半徑即壓頭的半徑;d/2為壓痕半徑;A為壓痕深度。 從圖可以看出,壓痕表面積與試樣表平面所截得的壓頭的球冠面積是相同的。根據(jù) 瓊冠面積的計(jì)箅公式,可以得到壓痕表面積
在圖<>中,三角形為直角三角形r所以^
即?& 整理后可得:
將上式代入式可得:
式中,布氏硬度 試驗(yàn)力(N);
D-- 壓頭球體直徑(mm );
壓痕直徑(mm), 式是最常見的由壓痕直徑求布氏硬度值的計(jì)算公式?
撣據(jù))計(jì)算編制了在一些標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn);^和壓美球體直徑情況下的壓痕直徑與布氏
梗度值的對照表?進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí),由測得的壓痕直徑,利用對照表,不需進(jìn)行繁瑣的 計(jì)算而得到對應(yīng)的布氏硬度值。????????????????????? ’>???????????? '
以前試驗(yàn)方的單位是采用kgf,并規(guī)定布氏硬喪備下式迸行計(jì)算,即
一個(gè)布氏硬度單位相應(yīng)在特定條件下 7 碑驗(yàn)力(kgf ) J
」」-蟲痕球形表面球(mm1 )。
由式(2 — 5)可以看出,當(dāng)拭驗(yàn)力的單位為kgf時(shí),布氏硬度計(jì)算公$中的罕數(shù)為1,一個(gè)布 氏硬度單位相當(dāng)lkgf/mm2 現(xiàn)在,我國采用國際單位制單位,試驗(yàn)力的卓位要用N。 根據(jù)國_標(biāo)準(zhǔn)(fSO )的規(guī)定,為了保持原布氏硬度的竽位和數(shù)傳不彎,殳 )等 號右邊就要乘以〇.l〇2kgf/N,將0N為單位的試驗(yàn)力的數(shù)值?,仡為ikSf為單位的數(shù)值乂 這#,在公式中就出現(xiàn)〇.1〇2這一系數(shù)。1
?由于試驗(yàn)力單位的改變,不影響布氏硬度的單蒞和被植,"因此原宥位的技術(shù)文

件中的布氏硬度數(shù)值仍然有效,不因試驗(yàn)力單位擁改變而修aiu
布氏硬度暈值按規(guī)定以下述方式表示:
壓頭為鋼球時(shí)用HBS符號,壓頭為硬質(zhì)合金球財(cái)用HBW符號,在符號HBS或HBW之 前是硬度數(shù)值,符號后面按以下順序用敎值表示試驗(yàn)條件:球體直徑,試驗(yàn)力(要用kSf,而不是 N作為單位的數(shù)值),試驗(yàn)力保持時(shí)間(試驗(yàn)力保持時(shí)間是指試驗(yàn)力全部作用在試樣上,到 試驗(yàn)力開始卸除所經(jīng)過的時(shí)間。當(dāng)試驗(yàn)力保持時(shí)間為10—15s時(shí)不標(biāo)注,其原因是由于布氏 硬度試驗(yàn),對試驗(yàn)較多的黑色金屬寒求的諒驗(yàn)力保摶時(shí)間為10—ISs )廠
例如,表示用直徑i〇mm的鋼球,試驗(yàn)力 作用下,保持3G,測得的布氏硬度數(shù)值為120,用公式表示,即
同理,500HBW5/750表示用直徑5mnt梗質(zhì)合金球/在試驗(yàn)力作用下, 保持10,測得的布氏硬度數(shù)值為500,用公式表示,即
由布氏硬度量值表示方法醋規(guī)金,可以把HBS和HBW分別看作是用鋼球或硬質(zhì)合金球 壓頭時(shí),布氏硬度單位的表示符號。布氏硬度值與試驗(yàn)條件有關(guān),在不同試驗(yàn)條件下布氏硬度 值是不同的。為了區(qū)分不同試輇條件下得到的布氏硬度值,在布氏硬度單位符號Hbs(hbw后面要標(biāo)注擠用鋼球或瑭質(zhì)合金球直徑、試驗(yàn)力的大小和試驗(yàn)力保持時(shí)間等主要試驗(yàn)條件。
由式(2—2)可知,壓痕表面積也可用壓痕深度來表示,因此可由測得壓痕深度來確定 布氏硬度值。 由式(2—1 )和式可得:
壓徵深度(min)。 對于同一壓痕,壓痕直徑約為壓痕深度的6—16倍,所以一般來說,測量壓痕深度此測 董壓痕直徑的相對精確度要條;且壓痕深度測董往往是在試驗(yàn)過程中,通過壓頭與壓痕的接 蝕來進(jìn)行,因而硬度計(jì)的間隙、試樣與梗度計(jì)試臺(tái)之間的間暸等,均會(huì)影響壓痕深度的測 量,而給測量結(jié)果帶來誤差。因此在進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí),為了得到較精確的布氏硬度值,很 少采用測量壓痕深度的方畢。,但酹量壓痕深較易實(shí)興’自動(dòng)作。在—些自動(dòng)布氏硬度計(jì)上往 往采用測量壓痕深度的方法來確定布氏硬度值。應(yīng)該注意,由于卸除試驗(yàn)力后壓痕的彈性恢 復(fù),式(2—3)所表示的壓痕深度與壓痕直徑的關(guān)系式并不完全成立,由分別測量卸除試驗(yàn) 力后的壓痕直徑和壓痕深度通過計(jì)算所得的布氏硬度值從原理上來說也是會(huì)有差別的。(恒儀硬度計(jì)&金相制樣設(shè)備 http://www.gm4000.cn)
為了以后討論問題方便,要賭座頭球體的壓入角來確定布氏硬度值。這里先引入壓入角 的定義。如圖2—2中,壓頭球棘直謹(jǐn)為D1,壓痕的直徑為心直線^和C5分別過壓痕邊緣 d、C兩點(diǎn),與球體的半徑^'和0萬相垂直,且相交于G點(diǎn)。角定義為壓入角,以 ?? 二因?yàn)槿切蝸V05與三角形湘似,且所以?式說明,當(dāng)壓頭直徑一定時(shí),痕直徑越大,則壓入角越小*或式中,彡為壓入角?

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